4. PAPIER
|
|
Afhankelijk
van het feit of de fabriek al dan niet haar eigen pulp produceert
(geïntegreerde of niet geïntegreerde fabriek), komt de
pulp aan, hetzij rechtstreeks van de pulpfabriek in dunne suspensie,
hetzij als gedroogde vellen (commerciële pulp, hoofdzakelijk
chemische pulp). De vezels in suspensie brengen
in water is een eerste noodzakelijke stap bij de papierproductie
(zie schema).
BEREIDING VAN HET MENGSEL “VEZELS-WATER”
Nadat men de vezels in suspensie heeft gebracht,
ondergaat het mengsel ‘vezelswater’ twee voorbereidingen:
HET RAFFINEREN
Hierbij worden de vezels gemalen tussen schijven bezet met messen
(refiner). Door dit “raspen” komen er vezelhaartjes
los, zodat de vezels zich beter aan elkaar kunnen hechten en er
een homogenere vezelverdeling op het vel papier plaats vindt.
HET ZUIVEREN
Vooraleer de pulpsuspensie naar de papiermachine gaat, wordt hij
eerst ontdaan van alle vreemde bestanddeeltjes en vezelklonters.
Het mengsel vezelswater bestaat nu nog uit meer dan 95% water. Dit
water is essentieel voor de volgende stap: de bladvorming.
|
© STORA ENSO |
|
Klik
op de verschillende delen 1 à 3 van dit schema voor bijkomende
uitleg over de 3 processtappen.
|
|
DE
PAPIERMACHINE
Het geraffineerde en gezuiverde mengsel “vezels-water”
is nu klaar om naar de papiermachine te gaan. Hier onderscheidt
men twee delen: het nat en het droog gedeelte.
HET NAT GEDEELTE
Via de oploopkast wordt de vezelsuspensie gelijkmatig verdeeld
op een zeefdoek, de vormzeef. Deze zeefdoek is
een weefsel met fijne mazen, waardoor het water geleidelijk afgezogen
wordt. Het papiervel bevat bij het verlaten van de vormzeef minder
dan 80% water. Het vel papier wordt via doorlopende viltdoeken
overgebracht naar de “perspartij”. Hier wordt een
maximum aan water aan het vel onttrokken alvorens over te gaan
naar het drogen. Aan het einde van de perspartij bevat het papier
nog ongeveer 50% water.
|
HET DROOG GEDEELTE
Het drogen van papier is een proces dat veel energie
vergt. Het kan gebeuren door:
-warmtegeleiding: het papier wordt in contact gebracht met een metalen
cilinder die met stoom verwarmd is
-convectie: warme lucht wordt over het vel geblazen
-straling: in bepaalde gevallen worden infrarood stralingspanelen
ingezet om de temperatuur van het vel te verhogen Het vel wordt
voortdurend van de ene cilinder naar de andere geleid tot zijn vochtgehalte
ongeveer 6% is. Daarna verlaat het vel de “droogpartij”
om, indien nodig, een of meer eindbewerkingen te ondergaan.
DE AFWERKING
Verschillende eindbewerkingen zijn mogelijk, afhankelijk van de
gewenste papiersoort en van de uiteindelijke toepassing die men
aan het papier zal geven. Wij halen hier de twee belangrijkste aan.
Bij het kalanderen leidt men het papier tussen
een aantal gietijzeren rollen die met stoom verwarmd worden. Deze
bewerking maakt het oppervlak van het vel gladder en glanzender.
Kalanderen verhoogt eveneens de bedrukbaarheid van het papier.
Bij
het coaten brengt men op één of beide
zijden van het papier een zogenaamde “strijklaag” aan,
die bestaat uit minerale pigmenten zoals calciumcarbonaat, talk
of kaolien.
Door deze bewerking krijgt het papier een mooi en egaal oppervlak,
waardoor de bedrukbaarheid verhoogt. In de loop van de laatste decennia,
is de papierindustrie geleidelijk geëvalueerd naar steeds bredere
en snellere papiermachines. Een moderne papiermachine produceert
in één uur een vel papier van 10m breed en 120km lang!
Dit kan alleen maar door spitstechnologie toe te passen. |
|
|
©
STORA ENSO |
|
DE
BELANGRIJKSTE SOORTEN PAPIER EN KARTON |
Al
blijven de hierboven beschreven grote stappen in het productieproces
van papier gelijk voor alle papierproducten, toch vertonen
deze een ongelooflijke diversiteit en heeft elke papiersoort
haar eigen specificiteit. Wij kunnen de papierproducten onderverdelen
in vier grote groepen: verpakkingen, grafisch papier, huishoudelijk/hygiënisch
en speciaal papier. |
VERPAKKINGEN
PAPIER
zakken,
geschenkverpakkingen,…
KARTON
massief karton,
golfkarton,
vouwkarton,...
|
GRAFISCH
PAPIER
HOUTHOUDEND
(MECHANISCHE PULP)
OF PULP UIT OUD PAPIER
magazinepapier,
krantenpapier,
light weight coated (LWC),…
HOUTVRIJ (CHEMISCHE PULP)
schrijfpapier, drukpapier, fotokopieerpapier,
enveloppen,...
|
HUISHOUDELIJK
& HYGIËNISCH
PAPIER
keukenrol,
toiletpapier,
zakdoeken,
servetten,… |
SPECIAAL
PAPIER
etiketten,
zeldoorschrijvend,
bankbiljetten,
thermisch papier,... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Meer informatie over de papierproductie in België |
|
|
|
|